编者按：本文是此前慧聪物联网特约专家顾问-向良璧老师（笔名：乔索），于2016年撰写的文章，现在看来对产业发展仍具有参考价值，为此我们将文章再次发布出来，希望对业界人士有所启示。

OEM（Original Equipment Manufacturer，原始设备制造商）通常指某厂家根据另一家厂商的要求，为其生产产品和产品配件，亦称为定牌生产或授权贴牌生产。广义的OEM形式包括两个不同的发展阶段和类型：OEM和ODM（OrignalDesignManufactuce，原始设计制造商）这2个阶段和类型。ODM里的原始设计指的是产品的结构、外观、工艺均由生产商自行开发和设计，产品开发完成后供客户选择，生产商根据客户选择后的订单情况进入量产，产品生产完成后贴客户的品牌出售,也有的只负责加工中的工艺和模具设计，产品设计仍由委托厂商负责。中国内地最早的OEM形式被称为三来一补。三来一补指来料加工、来样加工、来件装配和补偿贸易，是中国大陆在改革开放初期创立的一种企业贸易形式，它最早出现于1978年的珠三角地区。

长期以来，由于中国内地劳动成本较低，不仅大量国内企业在从事ODM／OEM方面的生产，一些港台企业，甚至外资企业也在内地设厂从事ODM／OEM业务。富士康科技集团是台湾鸿海精密集团旗下的企业，是专业生产3C产品及半导体设备的高新科技集团，全球第一大代工厂商。1988年富士康在深圳地区投资建厂，在中国大陆从珠三角到长三角到环渤海、从西南到中南到东北建立了30余个科技工业园区。据我们了解，索尼中国的监控摄像机也曾由一家日本投资的ODM／OEM工厂――东莞樟洋电子有限公司在生产。

在中国安防产业形成的初期，国外安防厂商就开始在国内寻求代工企业生产，一些国外安防产品的国内代理商也争取采取OEM方式为国外厂商组装和加工安防产品。随着深圳安防产业基地的逐步形成，深圳及其周边地区已经成为全球配套最为完善的安防零部件生产基地。在深圳和东莞形成了一批以承接国内外品牌摄像机ODM／OEM业务为主的企业，不仅为国外品牌，也为国内品牌以ODM／OEM形式代工安防产品。

据我们了解，不仅像海康、大华这样的上市龙头企业主要采用OEM方式组织生产，一些中小型安防厂商也找其他企业代工全部产品或部分自己不便生产的一些产品。发展到现在，不少没有生产能力的安防系统集成商和工程商也通过其他企业贴自己的品牌生产安防产品。参与境外安防展会的不少国内企业其参展目的之一就是寻求为国外企业代工同类安防产品，这也是国内安防产品出口中贴牌产品占有较大比例的原因。由于不少国内外的安防大企业都采用OEM方式组织生产，安防产品中采用OEM方式生产的比例相当大，很容易造成市场调查统计的重复计算使得统计数据偏大。不少国内安防大企业委托其他企业代工生产，自己也为外企做贴牌生产。需要说明的是，为安防企业代工生产的OEM企业有相当部分并不是专业的安防加工企业，如深圳市同为数码科技股份有限公司自身ODM业务2015年占比89.09%，为其SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）加工的主要外协厂商深圳市鑫金浪电子有限公司主要从事交换机、路由器、数据设备、电脑周边设备、电源适配器等的生产、批发及相关配套业务。

国内安防企业的ODM／OEM代工主要指的是SMT加工和组装，并不包括主要零部件的加工，如摄像机的防护罩、支架云台、镜头、电源等。12月在中小板上市的同为股份就是采取ODM、OBM相结合的经营模式。产品的生产环节主要包括贴片、回流焊接、插件、波峰焊接、产品组装、测试检验等。外协加工全部物料由公司采购，由外协企业进行PCB贴片、插件，公司支付加工费。公司生产所需的主要原材料为集成电路、五金件、电源、镜头、PCB、插座、硬盘等7类。摄像机的防护罩、云台、镜头、电源等作为生产所需的主要原材料。

目前中国安防行业的OEM现象已经发展到了长三角和环渤海地区。我们举两家在新三板上市的企业为例。江苏敏佳电子科技股份公司（836702）是一家集研发、生产、销售监控产品的科技企业，也针对浙江大华技术股份有限公司及其下属公司采用ODM销售模式，其主要客户包括浙江大华技术股份有限公司及下属公司、苏州科达科技股份有限公司等。北京英泰智科技股份有限公司（837382）属于智能交通终端制造商，业务主要是智能高清摄像机的研发、生产和销售。2015年中星电子为英泰智第一大客户，中星微作为其第一大供应商提供“星光级”芯片。

一些具有品牌和技术研发优势的企业大量采用ODM／OEM方式组织生产的主要原因来自微笑曲线理论。微笑曲线理论的形成源于国际分工模式由产品分工向要素分工的转变，也就是参与国际分工合作的世界各国企业，由生产最终产品转变为依据各自的要素禀赋，只完成最终产品形成过程中某个环节的工作。

最终产品的生产，经过市场调研、创意形成、技术研发、模块制造与组装加工、市场营销、售后服务等环节，形成了一个完整链条。以制造加工环节为分界点，全球产业链可以分为产品研发、制造加工、流通三个环节。微笑曲线理论可以理解为：在产业链中附加值更多体现在两端，即设计和销售环节，处于中间环节的制造附加值最低。微笑嘴型的一条曲线两端朝上恰好可以反映这种关系。一般的制造、组装的企业就是所谓的低附加价值产业，为了维持生存，只能不断地扩充产能，维持获利。但是只要市场萎缩、产品价格下降、产品销售不再成长，企业马上面临经营危机。

随着国内劳动力成本的不断上升和人工智能的进步、机器人在生产线的大量应用对OEM工厂产生了越来越大的影响，安防行业也同样如此。要改变劳动力成本不断上升造成制造加工环节附加值低的状况就必须提高制造加工的自动化水平。

李克强总理在2015年政府工作报告中指出，要实施“中国制造2025”，在制造业重返美国及德国提出工业4.0概念的全球背景下，中国制造2025将成为中国从制造大国转向制造强国的纲领性文件。据调查，在所有能实现自动化的工作中，目前只有10%的岗位已经由机器人来完成。波士顿咨询公司预计，2025年的这一比例将超过25%。

回归制造已经是中国未来经济发展重要的方向，中国安防也迎来新的发展商机。海康威视总裁胡扬忠在2015年11月的媒体见面会上表示，海康威视将持续加强制造能力，将智能制造作为未来主攻的方向。2016年1月，面积为26万平方米的海康威视安防产业桐庐生产基地一期开始投入使用；桐庐生产基地二期项目面积29万平方米，2016年7月开始建设，预计2017年底交付。海康从2013年开始和设备供应商一起合作开发自动化设备，来提高生产效率、保证产品质量、提高交付能力。2015年公司SMT约90%外包，自己加工仅占10%；产品组装约70%外包，自己组装约占30%；预计2016年自主SMT能达到30-35%，自主组装预计达到40%以上。

2015年10月落户杭州市富阳区的大华“智慧（物联网）产业园”项目开工，该产业园以音视频智能传感、分析处理、储存等系列设备制造和提供“智慧城市”各领域综合解决方案为主，总投资20亿元，用地面积509亩，分2期、5年完成。

随着国内人力成本优势逐渐消失、竞争环境的恶化，而且安防产业生产能力过剩已经成为共识。近两年，生产成本的提高和行业竞争的加剧，中国安防行业发展形势较为严峻，大多数中小企业盈利水平出现下滑，部分企业已处于破产边缘，这让安防企业经营者普遍感受到前所未有的压力。首当其冲的当然是处于产业链中附加值最低的制造加工环节，以ODM／OEM方式组织代工生产的安防企业破产和转产的比例最大。

在产业链中微笑曲线理论会在较长时间段发挥作用，除了劳动力成本之外，产业环境对生产成本的影响也很大。“让工作岗位回到美国”、“让制造业重新回到美国”，是美国当选总统特朗普未来施政的一大焦点。他政纲中最重要的一项就是让美国公司在美国本土开设工厂，给更多美国人提供就业岗位。据外媒报道，特朗普日前已经向苹果公司CEO库克表示，希望苹果能回美国建厂生产iPhone手机，而不是再在中国等国外地区生产。很多专业人士认为苹果回到美国生产不切实际的真正原因在于美国缺乏足够的产业工人和配套产业链。一家风险投资公司的合伙人就表示：“目前美国在消费电子产品领域已经不具备供应链。这种供应链不仅仅指的是原材料和核心部件，而且还包括具有一定能力的熟练技术工人。”由于美国已经脱离电子制造工业很长时间，相关的配套产业很不完整，无法形成一个庞大和复杂的供应链。配套产业对于制造业，特别是零部件繁杂的电子制造业尤为重要，不仅仅是在于配套半径越短会使物流成本越低，更为关键的是，充足的配套产业能够满足制造业中订单量剧烈波动时带来的原材料需求变化，能在短时间内凑够紧急订单所需要的零部件和原材料，这对于制造上是相当重要的。因为强大的配套资源供应，可以有效降低制造上的原材料库存量，从而减少资金的占压等。按照一家机构的测算，如果将目前在美国本土零售价969美元的iPhone7Plus转移到美国本土生产，那么其价格恐怕要涨到2000美元，相当于人民币近1.4万元，涨幅超过100%。

作为全球安防产业之都的珠三角地区具有完善的安防产品生产链。在中国，特别是珠三角、长三角地区已经形成完善的监控产品研发和生产链条，这种优势会存在相当一段时间。除此之外，中国庞大的高素质工程师资源，这是全世界其他发展中国家所完全不具备的，这是中国制造业竞争力非常重要的元素。已经形成一定规模的中国OEM安防企业还会有一定的生命周期。

在国际安防市场，区域品牌商占有相当比例的市场，它们更愿意选择与其不产生竞争关系的、战略契合度更高的ODM制造商合作，具备研发实力以及定制化能力的ODM制造商也可以通过与区域品牌商合作获得一定的市场发展空间。

十年前，一些规模较大、实力较强，以ODM／OEM方式代工生产的安防企业就开始寻求转型之路，其中的部分企业由OEM、模仿向设计创新、OBM(Orignal Brand Manufactuce，原始品牌制造商)方向发展，通过组建研发团队、加强营销渠道建设和品牌建设，逐渐壮大了实力。还有部分企业加强与OBM的合作，迅速扩大业务规模，占据了中国安防OEM市场的大部分份额。一些大型安防企业也采用ODM方式为国外企业贴牌生产。这也是一些安防企业出口的主要方式。虽然目前国内安防供应端市场增长比较强劲，安防ODM企业也还有一定生存空间，但是这些企业中的多数在近两年也是生存艰难，企业的前景令人担忧。

对于OEM企业来说，首先应该考虑的是根据过去形成的合作关系，垂直整合，包括向上游的整和和向下游的整和，抱团取暖先度过难关。加快产业升级和转型，尽量在全球产业链分工的“微笑曲线”中占据有利位置当然是企业的发展方向。通过研发和自主创新，增加企业产品的科技含量的难度很大，也需要较长的转型周期，要有一个切实可行的中长期规划并持续努力。

借助于过去以ODM／OEM方式组织代工生产对技术、产品和客户的了解，通过引进人才，自主研发设计软硬件产品，提供整体解决方案，建立起属于自己的销售团队，打造属于自己的品牌应是OEM企业发展的主要方向。其中将资金集中于某些细分领域攻坚，做好某些专业型产品和解决方案通常是转型的捷径；转型为主要提供解决方案的供应商可以提高产品的附加值，这是优先考虑的方向。通过反向收购品牌经营者获得先进技术和稳定的客户关系、销售渠道逐步成为全产业链供应商也是个别有较大规模的ODM制造商的发展之路。

开辟渠道，为更多的国内外客户贴牌生产，多行业产品代理，创造不同的市场，形成规模经济的道路也会比较艰难。顺应社会发展潮流，加强流程创新，通过改进生产技术、提高生产线的柔性自动化水平，能快速适应不同的品种产品特性化生产，加强供应链管理，采用更先进的管理方式使其利润得到保证。中小型企业适宜做一些专用的零部件，建立产业联盟，与整机厂形成固定的配套关系。韩国三星公司也是由原始的代工制造起家，开始也主要依靠价格竞争，如今它已完成了从OEM代工到自有品牌产品出口，再到投资国外市场的转变。这个案例对于国内企业的转型也有参考价值。

富士康一直在寻求拓展低利润率代工业务以外领域，进军高端组件生产。2016年8月12日，鸿海集团和夏普同时宣布，已经通过了中国商务部的反垄断审查。当天鸿海向夏普出资3888亿日元获得其66%股权，比起4月60亿美金的报价缩水了36%。富士康首席执行长郭台铭表示，他希望借助夏普这一历经上百年建立起来的知名品牌，将富士康打造为一个受尊重的高科技消费电子产品的创新者。鸿海集团旗下的富士康已经为苹果进行了大量的iPhone代工，并提供包括金属外壳在内的部分组件。除此之外，富士康还寻求为苹果供应iPhone屏幕的机会，这比代工的利润更高。而夏普正好是iPhone屏幕供应商之一。富士康想要参与下一代OLED显示屏市场的争夺，而苹果未来将会使用这种屏幕，目前三星是OLED屏幕的主要供应商。在收购夏普后，富士康可能将投资下一代屏幕技术，成为关键供应商。富士康从代工向高端组件生产的路线也值得安防代工企业借鉴。